閥塊對(duì)液壓磚機(jī)的運(yùn)行起著重要作用，一旦閥塊出現(xiàn)故障失靈，就會(huì)造成設(shè)備癱瘓，無法工作。造成閥塊失靈的原因有很多，為了幫助客戶找到真正的原因，我們就來詳細(xì)介紹下液壓磚機(jī)閥塊失靈的原因有哪些?

一、機(jī)械故障

　　(1)、磨損：液壓閥芯、閥套、閥體等機(jī)械零件的運(yùn)動(dòng)副在使用中不斷發(fā)生摩擦，使零件的尺寸、形狀和表面質(zhì)量發(fā)生變化而失效;

　　(2)、疲勞：在長期可變載荷下工作時(shí)，液壓閥中的彈簧會(huì)變軟，彈簧長度會(huì)縮短或整個(gè)彈簧會(huì)因疲勞而斷裂，閥芯和閥座也會(huì)因疲勞而開裂、脫落或其他損壞，所有這些都可能導(dǎo)致閥塊失效;

　　(3)、變形：當(dāng)液壓閥零件在加工過程中的殘余應(yīng)力和使用過程中的外載荷應(yīng)力超過零件材料的屈服強(qiáng)度時(shí)，零件會(huì)變形，不能正常發(fā)揮作用;

　　(4)、腐蝕：液壓油中混入過多的水或酸性物質(zhì)，長期使用會(huì)腐蝕液壓閥的相關(guān)部件，使其失去應(yīng)有的精度和失效。

二、液壓夾緊

　　當(dāng)壓力油流經(jīng)液壓閥的滑動(dòng)閥結(jié)構(gòu)時(shí)，作用在閥芯上的徑向不平衡力使閥芯夾緊，稱為液壓夾緊;

三、液壓沖擊

　　由于液壓系統(tǒng)中油管的快速倒轉(zhuǎn)或關(guān)閉，系統(tǒng)中的油流突然倒轉(zhuǎn)或停止流動(dòng)，導(dǎo)致壓力急劇上升，形成較大的峰值壓力，即液壓沖擊;

四、空化現(xiàn)象

　　在液壓系統(tǒng)中，由于液壓油流速的變化而引起的壓力下降所引起的氣泡現(xiàn)象稱為氣蝕，氣蝕使液壓系統(tǒng)的工作性能惡化，降低了系統(tǒng)的可靠性。

　　以上幾點(diǎn)是小編總結(jié)的油管液壓磚機(jī)閥塊失靈的幾個(gè)原因，閥塊失靈與加工精度和材質(zhì)有關(guān)外，還與日常的保養(yǎng)和維護(hù)工作時(shí)分不開的，平常應(yīng)多觀察，注意設(shè)備異常情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)解決，避免造成設(shè)備癱瘓無法工作。